紫铜垫片的厚度如何选择(选择合适的密封垫片方法)

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垫片

1、垫片的厚度，视具体情况而定。一般来说，如果密封面加工良好，压力不太高时，宜选用薄垫片。但内压力较高的情况下，垫片太薄，对应于螺栓的伸长，垫片的回弹太小，不能达到必要的复原量易产生泄漏，故压力较高时，应选用较厚的垫片。

2、为了确保垫片互换性，在选型时应尽量统一规格、材质，在考虑满足使用要求同时，还应尽量归并规格和材料，切忌不必要的多样化。

3、气体介质、压力较高的场合，不允许使用不带包边的高强石墨垫片，榫槽面法兰不允许使用波齿垫片。

4、如某种介质不允许微量纤维混入，就不要选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片。某些部位振动很大，就要选用抗振性强回弹性大、经久耐用的垫片。

5、剧毒、易爆、强腐蚀、污染性强的介质和有害气体，不允许使用石棉橡胶垫片。

6、当选用金属垫片时，应在完全退火状态下使用，尽可能选用较软的金属材料，垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低 HB30 ～ 40 。

7、进口设备（包括仪器仪表）上垫片更换原则是型式及材料原样更换。

8、石棉或柔性石墨垫片用于不锈钢或镍基合金法兰时，垫片材料中的氯离子含量不得超过 50PPm 。

9、柔性石墨材料用于氧化性介质时，最高使用温度应不超过 450 ℃ 。

10、公称压力小于或等于 1.6MPa 的法兰，采用缠绕式垫片、金属包覆垫片等半金属垫或金属环垫时，应选用带颈对焊法兰等刚性较大的法兰结构型式（非常重要）。

11、在选用垫片尺寸时，应注意保证非金属平垫垫片内径或缠绕垫内环内径不得低于法兰内径，如使用上要求垫片（或内环）内径与法兰内径齐平时，应向垫片制造厂提供法相应的法兰内径作为垫片内径，但应保证垫片足够的承压宽度。

12、对温度、压力有变化的场合或存在振动、冲击的场合应采用具有良好回弹特性的垫片，如波齿复合垫或缠绕式垫片（带内、外环）。

13、石棉橡胶板垫片：建议一般只应用于温度、压力不高的非重要设备场合，石棉橡胶作为垫片应综合考虑，谨慎选用。石棉垫片不应用于极度或高度危害介质和高真空密封场合。管道用石棉垫片的厚度一般为 1.5 ～ 3mm ，薄垫片使用压力高，但需要密封压力大，厚垫片的回弹性优于薄垫片，比较容易密封，垫片比压力值亦较低，但厚度超过 3mm ，对泄漏率变化不大，且压力较高时易挤出。

14、聚四氟乙烯垫：具有能耐包括酸、碱、溶剂等各种化学介质的腐蚀，而且具有洁净不污染等特点，纯聚四氟乙烯垫片因其具有冷流性能和热蠕变特点，其使用压力一般不大于 4.0MPa ，使用温度一般不超过 150 ℃ 。

15、缠绕式垫片一般只适用于中压以上的法兰，如在低压法兰上使用可能因螺栓力不足而无法获得应有的密封效果。建议优先选用膨胀石墨缠绕式垫片。

16、柔性石墨复合垫：柔性石墨复合垫的最高工作压力为 6.3MPa ，最高工作温度取决于金属芯板材料，对于低碳钢和不锈钢芯板分别为 450 ℃ 和 650 ℃ （用于氧化性介质时为 450 ℃ ）。适用于对液体有水、油品、溶剂、酸、液态烃、低温液化气等；对气体有空气、氢气、油气、高温烟气、蒸汽、烃类及各种渗透性强的气体等。

17、波齿复合垫片：适用于高、低温（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低压、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多种场合，在压缩应力很低的情况即能保持很高的密封性，可应用规格从 DNl0 的管道法兰至 DN2500 的容器法兰。在温度、压力易于波动的场合也能长期保持优异的密封性能。

18、金属包垫片：最高使用温度为 450 ℃ ，最高设计压力为 6.4MPa 。包覆金属要求最大硬度值不超过下列数值：L2 ＜ 40,08 钢＜ 90 ，镀锡薄钢板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

19、金属环垫主要用于高压、高温的设备和管道法兰上。国家标准和石化行业标准规定适用于公称压力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行业标准适用于 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 规定适用于 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。

20、金属齿形垫片可用于公称压力 4.0 ～ 16.0 MPa的凹凸面整体铸钢管法兰和对焊钢制管法兰。