UG编程怎么检查刀具长度?
不过在刀具上添加你所用似刀柄,在模拟加工时如果接触工件UG会显示你,另外一种方法,用CIMCOEdit传输软件,在工具栏NC功能里有XYZ的范围,能看到XYZ的.大小值

ug编程一个刀路一个程序吗?
编程是一个刀路一个程序,每个程序全是一个路扣,必须刀路,开平大路
ug编程时复制上一步刀路怎么突然就不能粘贴了。没有粘贴选项?
别松开手刚刚图片文件夹的刀路,然后再点再看看出来选择项目,再点粘帖!
ug图档没问题但刀路编程不了?
你这个零件是个装配的,单独导进去就再说。
ug10.0生成刀轨很卡?
UG在做大型手机图档编程生成刀路时卡,是毕竟电脑配置,或是然后得用是笔记本,算出跟不上,可以用互相平行生成沉淀,凭借后台可以计算,不引响后续程序编写。
ug计算刀路慢换内存还是显卡?
显卡。
文件解码加载插件接受具体运算的时候,必须cpu接受可是CPU需求要比相对较低,绘图时通常利用显卡,相对于的,吃显卡比吃cpu要多。gtx650这类就够啦。
四代i5或i7的cpu,微星微星b85主板,8g内存,1t机械硬盘或者0gb的ssd硬盘,显卡昂达gtx950神盾2gd5,额定400w电源。
ug编程加工,进刀位置留下一条很明显的痕迹,貌似过切0.1mm左右,怎么解决?
是不是互相垂直进刀了,
从以下几个方面优化看看,
进刀,
进刀退刀重叠距离,
刀具装夹,装刀柄,清洁后,装夹错误的,
刀具装夹直立起来有无过长,
工件装夹壮大,
:)
ug编程输出的刀路是什么格式?
UG数控编程刀路的比较多类型和作用
在UG加工之前要对加工的零件接受UGNC助理结论,考虑加工零件的拐角,圆角,拔模角度的大小及铣削深度。最大限度地好些地选择刀具等加工参数。
UG无论二维还是曲面加工,都可以先参与半实体建模,通过实体你选择需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模,而曲面加工则是需要七彩建模。
二维加工
1:平面内铣(planarmill)
主要是用于粗加工零件平面和侧壁。
2:手工面铣削(FACE_MILLING_MANUAL)
用于精加工零件平面,在该模式中,必须对零件中的多个加工区域分别委托切削模式。
3:面铣削区域(FACE_MILLING_AREA)
也应用于精加工零件平面。
4:垂直轮廓铣削(PLANAR_PROFILE)
主要是用于精加工侧壁(轮廓加工)。
检查边界:插手边界。需要修剪边界:不加工边界。部件边界:加工边界。
立体加工
1:型腔铣应用于粗刀路
型腔铣刀路多数主要是用于开粗,要注意作用是能去掉模具上的大部分余量,所以我如果能刀具能至的区域,都会才能产生刀路轨迹。
2:型腔铣作用于二次开粗刀路
替想提高加工效率,模具开粗加工时都在用直径会增大的刀具,所以才当模具型腔的结构较紧张时,则开粗能够完成后还留有大量的余量,此时就需要小点的刀具并且二次开粗,去除狭窄处的余量。
3:一定的深度加工轮廓(等高轮廓加工)
深度适宜加工轮廓加工比较多应用于模具中陡峭区域的半精需要加工或精加工,其刀路贴着险峻区域的外表面,每层刀路的相同高度是相等的。
4:垂直加工刀路
两个平面加工刀路主要用于模具中平面内的加工,刀路形状很简单但效率高。
5:区域轮廓刀路
区域轮廓刀路要注意应用于模具中和缓曲面的半精加工或精加工,其刀路的形状沿着曲面的形状走,且刀路在曲面上的空间距离一直保持大小关系。
6;清根驱动
清根驱动要注意作用于清除掉工件中凹圆角上的余量,清角时多使用小球刀而你不牛鼻刀或平底刀,只不过不是那么容易完成任务理想的刀具路径。
多轴加工(减少旋转轴)
使用也很越来越广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣(VARIABLE_CONTOUR)和深度加工五轴加工(ZLEVEL_5AXIS)几何涡轮轴曲面轮廓铣:使用最多的驱动方法是曲面和流线两种。三维曲面主要用于中,选择加工的曲面,而流线应用于要改变刀轨路径的场合,但流线必须是U和V型,那就是网格曲线。而在刀轴方法选择类型中,垂线于部件(几何体)和侧刃驱动体得用也很多,侧刃驱动体常主要是用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。